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氣泡膜機操作時有哪些要求，還有使用完機械后也是需要保養的，如何維護保養氣泡膜機？讓我們一起學習吧！

一、操作要求：

1.開機時，檢查各電源接線是否斷開、漏電；檢查儀器是否損壞或異常。啟動前，確保所有部件安全正常，以免影響生產和造成事故。

2.檢查并加注減速箱、空壓機潤滑油，檢查機械傳動部件的潤滑情況。避免干涸操作使機器損壞和發出噪音。

3.膨脹管坯的壓縮空氣壓力應適當，既不能破壞管坯，又能保證膜管的對稱性和穩定性，從而相對保證生產質量。

4.在成膜條件范圍內，提高成型溫度、冷卻風溫度和膨脹率；薄膜濁度增大，光澤降低；相反，要改進。

5.當模口出料均勻時，可戴手套，緩慢提起管坯。同時，關閉管坯端部，輕輕打開進氣調節閥，從芯軸中心孔注入少量壓縮空氣，然后小心引導其通過穩泡架和人字板，將其擰入牽引輥和導向輥中，直到卷取為止（如果需要壓花，則應穿過壓花輥）

6.氣泡膜機啟動時，檢查各電源接線是否斷開、漏電；檢查儀器是否損壞或異常。開機前，確保各部件安全正常，以免影響生產造成事故。

二、保養氣泡膜機時的注意事項：

1.每次啟動前，檢查電源、真空系統、氣壓系統和冷卻系統。設備啟動后，檢查各轉動部分的轉動方向是否正確。平時注意各潤滑部位的潤滑度。電氣儀表應按規定進行維護和保養。

2.安排專人操作設備。擠出機螺桿不得在無材料的情況下空轉，以免劃傷螺桿和筒體。停機后，如果筒內儲存有物料，在再次啟動前，必須根據工藝要求將各溫度區的溫度升高至規定要求，并在啟動前保溫30分鐘以上。嚴禁在溫度未達到要求前啟動，以免損壞零件。

3.進料時，必須保持清潔，嚴禁金屬雜物、砂子和小工具進入料口，防止損壞筒體和螺桿。運行中如有異常響聲，應立即停車處理。

4.如果因某種原因將螺桿從筒體中取出，應妥善處理，防止變形。如果長時間未裝回筒內，螺桿必須垂直懸掛，以防碰撞、彎曲和永久變形。筒體和螺桿表面應涂防銹油進行保護。

5.溫控器、電子儀表和電氣開關的使用、調整、維護和維修應按照規定和產品說明書進行。

6.除日常維護外，應定期檢修氣泡膜機，每三個月徹底清洗一次模頭，每三個月更換一次各軸承潤滑脂，每六個月更換一次減速機潤滑油，每兩年大修一次整機。